給破碎機(jī)錘頭工作面覆蓋硬質(zhì)合金是一個(gè)提高錘頭耐磨性和使用壽命的有效方法。以下是一些具體的操作步驟和注意事項(xiàng)：
一、準(zhǔn)備工作
?選擇合適的硬質(zhì)合金?：
      根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、破碎機(jī)的規(guī)格以及成本效益等因素，選擇合適的硬質(zhì)合金材質(zhì)和形狀。
      確保硬質(zhì)合金與錘頭基體的結(jié)合強(qiáng)度良好，以提高整體性能。
?準(zhǔn)備錘頭基體?：
      對錘頭基體進(jìn)行清洗和除銹處理，確保表面干凈、無油污。
      根據(jù)硬質(zhì)合金的形狀和尺寸，在錘頭基體上預(yù)留合適的安裝位置。
二、覆蓋硬質(zhì)合金的方法
?熔敷法?：
      將硬質(zhì)合金粉末與熔劑混合后，通過熔敷設(shè)備將其熔敷在錘頭基體的工作面上。
      熔敷過程中需控制熔敷溫度和時(shí)間，以確保硬質(zhì)合金與基體的良好結(jié)合。
?焊接法?：
      采用鎢極氬弧焊、等離子焊等焊接方法，將硬質(zhì)合金塊或片焊接在錘頭基體的工作面上。
      焊接前需對硬質(zhì)合金和基體進(jìn)行預(yù)熱處理，以減少焊接應(yīng)力和裂紋的產(chǎn)生。
      焊接過程中需控制焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量。
?鑲嵌法?：
      在錘頭基體的工作面上預(yù)先加工出合適的凹槽或孔，然后將硬質(zhì)合金塊或片鑲嵌在其中。
      鑲嵌過程中需確保硬質(zhì)合金與基體的緊密配合，可采用機(jī)械鎖緊、膠粘劑粘接等方法進(jìn)行固定。
三、后續(xù)處理
?磨削與拋光?：
      對覆蓋硬質(zhì)合金后的錘頭工作面進(jìn)行磨削和拋光處理，以確保其表面平整、光滑。
      磨削過程中需控制磨削量和磨削速度，以避免對硬質(zhì)合金造成損傷。
?質(zhì)量檢驗(yàn)?：
      對覆蓋硬質(zhì)合金后的錘頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢查、硬度測試、結(jié)合強(qiáng)度測試等。
      確保錘頭滿足設(shè)計(jì)要求和使用要求。
四、注意事項(xiàng)
注意安全：
      在進(jìn)行覆蓋硬質(zhì)合金的操作過程中，需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)用品。
?工藝控制?：
      嚴(yán)格控制熔敷、焊接或鑲嵌過程中的工藝參數(shù)，以確保硬質(zhì)合金與基體的良好結(jié)合。
?設(shè)備維護(hù)?：
      定期對破碎機(jī)錘頭進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
      綜上所述，給破碎機(jī)錘頭工作面覆蓋硬質(zhì)合金需要選擇合適的硬質(zhì)合金、準(zhǔn)備錘頭基體、采用合適的覆蓋方法以及進(jìn)行后續(xù)處理和質(zhì)量檢驗(yàn)。在操作過程中需注意安全、控制工藝參數(shù)并進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。